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紙張分切機的故障及解決辦法如下：
問題1：分切時右邊部的紙盤凸出
解析：原因有兩個，首先就是邊部的條紙可能沒有拉緊，解決方法就是在切條時適當墊入紙條。另外的一種可能就是紙芯內(nèi)徑過大，導(dǎo)致氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯引起的，解決辦法就是檢查紙芯的內(nèi)徑大小。
問題2：原紙紙芯沒有變形，但是轉(zhuǎn)動很晃
解析：一般出現(xiàn)的原因都是一邊強制夾上了原紙的夾頭，這樣就會引起兩邊不平衡的情況，解決辦法就是夾頭加入的時候要注意兩邊紙芯平衡夾入。
具體的應(yīng)對措施為：加大水平間隙，以降低側(cè)壓。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片。另外在分條過程中，還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的情況，首先可能是由于被刀片卷入產(chǎn)生折印。比如在分條機剪切寬度很窄的鋼帶時，由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙，導(dǎo)致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生。此外可能是由于卷取卷簡鉗口處產(chǎn)生折印，鋼帶在卷取機上卷取一圈時沒有密貼，而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時產(chǎn)生。
分條機使用范圍：可將珍珠棉卷材，板材，橫豎同時自動切割為各尺寸的長正方形，如卷材下為板材，卷材，板材直接下為小塊等。切割尺寸精度可達1mm以內(nèi)，切割速度一分鐘可達90米，適用于大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品尺寸一致，提高生產(chǎn)率。
分條機管理體系生產(chǎn)中，有關(guān)放卷工作員的實際操作事宜有：更換支撐力臺的毛毯—依據(jù)熱軋帶鋼薄厚調(diào)節(jié)認為力臺的液壓機工作壓力及付支撐力臺的標準氣壓—進行對中站—后擴孔鉆伸出—卷取機鋼絲繩卷筒縮徑，推板回到到后限，輥子抬上上極限—后主題活動支撐點擺放到下極限—卸卷小轎車回到到實際操作側(cè)—夾送輥伸出。
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